Centrale thermique à biomasse – 3,3 MW au Royaume-Uni

Huile thermique avec de la poussière de bois comme biomasse

INDUSTRIE

Industrie du bois

BIOMASSE

poussière de bois

(résidus de notre propre production)

APPROVISIONNEMENT EN BIOMASSE

Système de vers

CAPACITÉ

huile thermique de 3,3 MW,

850 kW eau chaude

NETTOYAGE DES GAZ DE COMBUSTION

Multicyclone, filtre en tissu,

injection d'urée

PRODUCTION DE BIOMASSE

Huile thermique, eau chaude

centrale de combustion de biomasse

Pour un client au Royaume-Uni, KARA a réalisé une centrale de combustion de biomasse à huile thermique d'une capacité de 3,3 MW (302 – 250 °C). Cette centrale utilise de la sciure de bois comme combustible. Bien que la sciure de bois soit une biomasse , son utilisation présente des défis techniques spécifiques. Ce projet a donc nécessité une conception rigoureuse et sûre.

Grâce à l'installation KARA, le processus de combustion est surveillé en continu et contrôlé avec précision. Par exemple, la sciure de bois est acheminée de manière contrôlée et déposée sur la grille de combustion. Il en résulte une combustion stable et sûre. De plus, cette approche contribue à un approvisionnement en chaleur fiable pour le processus de production.

écran de refroidissement pour narguilé

De plus, l'utilisation d'une biomasse très sèche nécessite l'intégration d'un système de refroidissement par tuyau d'eau dans le foyer. Ce système permet de maintenir une température stable dans la chambre de combustion et d'éviter les pics de température indésirables. Ainsi, le système de refroidissement par tuyau d'eau contribue à une combustion sûre, efficace et stable.

Filtre multicycle et filtre en tissu

Immédiatement après la chaudière, les gaz de combustion traversent un économiseur d'huile thermique qui récupère la chaleur résiduelle pour accroître le rendement du système. Cet économiseur est équipé d'un système de nettoyage pneumatique qui élimine automatiquement les dépôts de poussière des tubes.

 

Pour l'épuration des gaz de combustion, un système combinant un filtre multicyclone et un filtre à manches a été choisi. Afin de respecter les normes d'émissions d'azote, un système d'injection d'urée (SNCR) a également été mis en œuvre. La chambre de combustion est conçue pour assurer un temps de séjour suffisant des gaz de combustion et garantir ainsi une réaction optimale entre l'urée et les oxydes d'azote.

économiseur d'eau chaude

Après nettoyage, les gaz de combustion conservent une température relativement élevée. Afin d'exploiter efficacement cette chaleur résiduelle, un économiseur d'eau chaude a été intégré au circuit de chauffage du client. Ceci améliore considérablement le rendement énergétique global du système et fournit 850 kW supplémentaires d'eau chaude sanitaire.

CARACTÉRISTIQUES DU PROJET

  • Capacité de l'installation d'huile thermique : 3,3 MW
  • Puissance supplémentaire : 850 kW d'eau chaude sanitaire
  • Combustible : poussière de bois issue de notre propre production
  • Écran de refroidissement du tuyau d'eau dans le foyer pour un contrôle stable de la température
  • Nettoyage avancé des gaz de combustion avec multicyclone, filtre en tissu et SNCR (injection d'urée)
  • Deux économiseurs : huile thermique et eau chaude
  • Système de nettoyage pneumatique pour l'économiseur
  • Application dans le traitement industriel du bois

Approvisionnement en biomasse
La sciure de bois sèche est acheminée de manière contrôlée par un système à vis sans fin. Ceci garantit un approvisionnement constant et sûr en combustible au foyer, indispensable au bon déroulement du processus.
Logistique de la biomasse
Le dosage précis et le guidage des poussières vers la grille de combustion empêchent les projections et garantissent une combustion homogène.
Combustion de biomasse
Le foyer est équipé d'une grille plate et d'un écran de refroidissement par tuyau d'eau. Ce dispositif empêche la surchauffe et permet d'exploiter la haute température de la biomasse sèche de manière contrôlée, pour une sécurité et une efficacité maximales.
Épuration des fumées
Le système est équipé d'un multicyclone et d'un filtre à manches pour l'élimination des poussières. Un système SNCR assure la réduction des NOx par injection d'urée, optimisée par un temps de séjour suffisant des gaz de combustion dans la chambre de combustion.
Utilisation de la chaleur résiduelle
Un économiseur à huile thermique récupère la chaleur résiduelle immédiatement après la chaudière. De plus, un économiseur d'eau chaude est intégré au circuit de chauffage du client, générant ainsi 850 kW de chaleur utile supplémentaire.

KARA a développé au Royaume-Uni un système destiné à une usine de transformation du bois qui convertit les poussières de bois en huile thermique d'une capacité de 3,3 MW. Grâce à l'intégration ingénieuse du traitement des gaz de combustion et de la valorisation de la chaleur résiduelle, le système fournit également 850 kW d'eau chaude sanitaire – une solution à faibles émissions et très performante.

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