Biomasse-Thermoölkraftwerk – 3,3 MW in Großbritannien
Thermoöl mit Holzstaub als Biomasse
INDUSTRIE
Säge- und Holzindustrie
BIOMASSE
Holzstaub
(Restmaterial aus unserer eigenen Produktion)
BIOMASSEVERSORGUNG
Wurmsystem
KAPAZITÄT
3,3 MW Thermoöl,
850 kW Warmwasser
REINIGUNG VON RAUCHGASEN
Multizyklon, Stofffilter
Harnstoffinjektion
BIOMASSEAUSGABE
Thermoöl, Heißwasser
Biomasseverbrennungsanlage
Für einen Kunden in Großbritannien realisierte KARA eine Biomasse-Thermoanlage mit einer Leistung von 3,3 MW (302–250 °C). Als Brennstoff dient Holzstaub. Obwohl Holzstaub eine nachhaltige Biomasse , stellt diese Anwendung besondere technische Herausforderungen dar. Daher erforderte das Projekt eine durchdachte und sichere Konstruktion.
Mit der KARA-Anlage wird der Verbrennungsprozess kontinuierlich überwacht und präzise gesteuert. So wird beispielsweise der Holzstaub kontrolliert zugeführt und auf dem Verbrennungsrost abgelagert. Dies gewährleistet eine stabile und sichere Verbrennung. Darüber hinaus trägt dieses Verfahren zu einer zuverlässigen Wärmeversorgung für den Produktionsprozess bei.
Kühlsieb für Wasserpfeife
Da sehr trockene Biomasse verwendet wird, ist ein Wasserrohrkühlschirm in den Feuerraum integriert. Dieser hält die Temperatur im Brennraum unter Kontrolle und verhindert unerwünschte Temperaturspitzen. So trägt der Wasserrohrkühlschirm zu einem sicheren, effizienten und stabilen Verbrennungsprozess bei.
Mehrzyklusfilter und Stofffilter
Unmittelbar nach dem Kessel durchströmen die Abgase einen Thermoöl-Economizer, der die Restwärme zur Steigerung der Systemeffizienz nutzt. Dieser Economizer ist mit einem pneumatischen Reinigungssystem ausgestattet, das die Rohre automatisch von Staubablagerungen befreit.
Zur Rauchgasreinigung wurde eine Kombination aus Multizyklonfilter und Gewebefilter gewählt. Um die Stickstoffemissionsnormen zu erfüllen, kam außerdem ein Harnstoffeinspritzsystem (SNCR) zum Einsatz. Die Brennkammer ist so konstruiert, dass eine ausreichende Rauchgasverweilzeit gewährleistet ist, um eine optimale Reaktion zwischen Harnstoff und Stickoxiden sicherzustellen.
Warmwassersparer
Nach der Reinigung weisen die Abgase noch eine relativ hohe Temperatur auf. Um diese Restwärme effektiv zu nutzen, wurde ein Warmwasser-Sparer in den Heizkreislauf des Kunden integriert. Dies steigert die Gesamtenergieeffizienz der Anlage deutlich und liefert zusätzliche 850 kW Warmwasser.
PROJEKTMERKMALE
- Wärmeträgeröl-Anlagenkapazität: 3,3 MW
- Zusätzliche Leistung: 850 kW Warmwasser
- Brennstoff: Holzstaub aus eigener Produktion
- Wasserrohr-Kühlsieb im Feuerraum für stabile Temperaturregelung
- Fortschrittliche Rauchgasreinigung mit Multizyklon, Gewebefilter und SNCR (Harnstoffeinspritzung)
- Zwei Economizer: Thermoöl und Warmwasser
- Pneumatisches Reinigungssystem für den Economizer
- Anwendung in der industriellen Holzverarbeitung
Biomasseversorgung Das trockene Holzmehl wird kontrolliert über ein Schneckenfördersystem zugeführt. Dies gewährleistet eine konstante und sichere Brennstoffzufuhr zum Brennraum, was für einen reibungslosen Ablauf des Prozesses unerlässlich ist. Biomasse-Logistik Die präzise Dosierung und Lenkung des Staubs zum Verbrennungsrost verhindert das Versprühen und gewährleistet einen homogenen Verbrennungsprozess. Biomasse Verbrennung Der Feuerraum verfügt über einen flachen Rost mit einem Wasserrohr-Kühlsieb. Dies verhindert Überhitzung und ermöglicht die kontrollierte Nutzung der hohen Temperatur trockener Biomasse bei maximaler Sicherheit und Effizienz. Rauchgas Reinigung Das System ist mit einem Multizyklon und einem Gewebefilter zur Staubabscheidung ausgestattet. Ein SNCR-System gewährleistet die NOx-Reduzierung durch Harnstoffeinspritzung, optimiert durch eine ausreichende Verweilzeit des Rauchgases in der Brennkammer. Restwärmenutzung Ein Thermoöl-Economizer nutzt die Nachwärme unmittelbar nach dem Kessel. Zusätzlich ist ein Warmwasser-Economizer in den Heizkreislauf des Kunden integriert, der weitere 850 kW nutzbare Wärme erzeugt.
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